miércoles, 7 de mayo de 2008
Breve historia de la organización del Mantenimiento.
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.
Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acentúa esta necesidad de organización mediante la introducción de controles adecuados de costos.Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rápido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras que pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento. Es la filosofía de la tero tecnología. Todo ello ha llevado a la necesidad de manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de información.
A partir del concepto de "mantenimiento preventivo" creado en la industria de los estados unidos, nace en japon el TPM, mantenimiento productivo total-total productive maintenance- El TPM lo podemos definir como una nueva forma de administrar las máquinas, equipos de plantas de manufactura, industrias de procesos etc... Basada en el mejoramiento de la efectividad de los equipos con una alta participación del personal de la empresa. Por eso el TPM es muy utilizado en las empresas a la hora de hacer mantenimiento.
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